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低浓度VOCs 除臭处理案例

实例:某塑料制造业低浓度VOCs 处理案例

(ㄧ)案由

国内许多塑料制品制造之传统产业业者会将塑料(ABS、PP、PE)经由高温加热(150-250 oC),再经由射出成型机台加工,作为塑料之半成品或成品,塑料经由加热反应会溢散出刺鼻性塑料味道,此部分气味为VOCS 所衍生之味道,所溢散出來之VOCs 主要是一些苯环類有机物,所产生之气味为可分为间歇性或連续性,本案所侦测到之THC (as CH4)约在1-2 ppm 间,属于低浓度间歇性VOCs排放。

(二)建议技术

一般对于低浓度VOCs 所衍生之臭味,并不好处理,主要是因为浓度低、风量大,因此在采用传统VOCs 防制设备都无法达到很好的处理效率或经济效益,有关于此類VOCs,建议可以常温臭氧触媒除臭系统,进行低浓度VOCs 之除臭改善规划,本技术(图9)结合臭氧产生系统加上高反应性蜂巢狀吸附触媒,能够有效降低浓度VOCs 及臭氧快速吸附于触媒微孔洞表面上并进一步进行氧化反应,以确保臭味问题能完全解决,且所使用之触媒不需如一般活性碳吸附濾材定期更换及低浓度再释气(out gassing)问题,蜂巢狀吸附触媒使用寿命高达5 年以上,操作成本非常低,处理流程如下图9 所示,其中蜂巢狀触媒吸附床可采一般盘式设计或环式设计。

低浓度VOCs 处理流程示意图:

(三)测试成效

本技术于实厂测试塑料射出机台除臭效果,THC 减量>90% (表5),除了仪器量测处理效率外,处理前后味道有非常明显之去除,几乎达到没有任何異味产生。

实厂机台去除VOCs 结果:

(四)所需经费

本技术所需经费甚低,尤其触媒濾材之寿命>5 年,是非常具经济效益之低浓度有机臭味处理技术。

说明:

1. 设置风量为 200NCMM。
2. 滤材寿命>5 年,若处理高沸点物质时,则须定期再生滤材。

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