详细信息杰志环境科技 > 工程案例 > 工程案例

某企业三氯乙烯废气回收案例

一、国内相关行业处理状况

  当前许多机械加工、电子电工、蓄电池隔板等企业在其零部件清洗工艺中,采用挥发性有机溶剂(VOCs)作为清洗剂,如三氯乙烯、甲苯…等。由于这些挥发性有机溶剂(VOCs)挥发性较强、清洗效果佳,但耗用大而且其挥发成的高浓度气体,经常没有设置良好的集气处理措施或回收设备,即任其排放到车间外部,造成周遭环境空气污染。

二、当前溶剂回收设备行业现状

  前述采用挥发性有机溶剂(VOCs)作为零部件清洗剂的企业,基于生产成本的考虑,普遍设置有机溶剂回收设备,而主要的回收技术为活性碳吸附+高温水蒸气脱附+冷凝回收设备,本项技术的有机溶剂(VOCs)回收率可以达到90%或更高,主要问题点是:

  1.回收有机溶剂(VOCs)种类受限:活性碳吸附酮类有机溶剂会释放出大量热能,活性碳床不易散热而热量累绩到一定程度时,则会造成活性碳床着火意外。另外因采用水蒸气脱附,一些容易水解、变质的有机溶剂(VOCs)并不适用。

  2.运营成本高:因需要高温、高压水蒸气脱附,锅炉运营成本高或是蒸气购买成本高。

  3.活性碳吸附能力随着使用时间递减:一般约需一到二年进行全数更换,这是另一项运营成本。

  国内活性碳吸附+高温水蒸气脱附+冷凝回收设备制造厂,针对以上缺点进行小幅度的改良,并没有突破性的技术开发出来。

三、杰智公司回收设备优势及安装案例

  台湾杰智环境科技股份有限公司所开发出来的冷凝+压变式吸脱附溶剂回收设备,对于活性碳吸附+高温水蒸气脱附+冷凝回收设备的主要缺点,有了突破性的改善。

  1.使用垂直管束回转设计,用以解决先前技术因冷凝液流向易蓄积厚液膜致使冷凝效果差之问题,而具有冷凝液流向不易蓄积成液膜俾以提升有机溶剂冷凝回收效果之功效。

  2.使用特殊无机材料做为吸附剂,采真空脱附方式(必要时再施以加温辅助),运营成本低、回收有机溶剂(VOCs)种类受限极小。

  3.特殊无机材料在正常使用状况下,可保用五年以上。

  4.有机溶剂(VOCs)回收率可保持在95%以上。

  以国内电池隔板生产厂为例,其生产工艺流程中,必须耗用大量的三氯乙烯做为隔板表面油剂的清洗剂,基于生产成本考虑都会安装三氯乙烯溶剂回收设备。A案例采用活性碳吸附+高温水蒸气脱附+冷凝回收设备、B案例采用台湾杰智公司所开发出来的冷凝+压变式吸脱附溶剂回收设备,相同的排气风量500m3/hr进行试算比较。

三氯乙烯回收新技术与传统回收工艺对比

  台湾杰智公司所开发出来的压变式吸脱附溶剂回收设备图

压变式吸脱附溶剂回收设备图

  台湾专利:证书号码I367778,有机溶剂回收装置

  大陆专利:申请号码第201010219219.2号,有机溶剂回收装置

  台湾专利:证书号码M317557,高浓度有机蒸气处理装置及压力变换式吸脱附处理装置

  大陆专利:证书号码CN202036903U,有机化合物回收装置及其整合该装置的有机化合物净化系统

四、本设备可以回收应用的行业

  如包装材黏合涂布、胶带涂布、薄膜涂布、原料药、凹版印刷业…等。

联系我们
  • 杰志环境科技(上海)有限公司
  • 联系:销售代表
  • 邮箱:joanne_you@jgok.net
  • 网址:www.jgokcn.com
  • 台湾杰智:www.jgok.net
在线咨询

废气处理设备

中华人民共和国工业和信息化部备案号:沪ICP备17007528号-1

杰志环境科技(上海)有限公司 版权所有 Copyright © Jgokcn.Com. All rights reserved.

沪公网安备 31011402003567号